エンジニアリング

フレキシビリティと生産性を融合した高性能マシニングセンタの提案
工程設計、取付具、ツーリング、加工技術の提案
ワーク搬送、洗浄装置等の周辺機器の提案

加工システム

  • 自動車部品、建設機械部品、農業機械部品など、小規模から大規模まであらゆるシステムに対応します。
  • 輸送は手動搬送と自動搬送に大きく分かれ、ワークサイズや重量、機械台数、設置スペース等により最適な搬送システムを選定します。

ガントリーローダ

  • ライン対応マシニングセンタとガントリーローダにより、省スペースかつ最適なワーク動線のラインを実現します。

ロボット

  • 様々なお客様の生産設備や段取り姿勢に対応するため、固定式、自走式など最適なロボット提案により前後工程も含めた、あらゆる生産システムに対応します。

加工中段取り

  • シングルテーブルの加工室内に仕切り板を配置して加工中にワークの脱着を可能とした段取り方法です。
  • ワーク入れ替えはテーブル回転(B軸)で短時間で行なうことができ、パレットチェンジャ相当の生産性を実現します。
  • 自動ワーク脱着(ガントリーローダやロボット等)にも対応します。

パレット搬送システム(MMC)

  • 様々な生産台数やワークサイズに適応し、お客様に最適な自動化を提供します。

※ MMC(Makino Machining Complex)は従来のシステムをもとに小規模から大規模までいろいろな生産形態に対応できるシステムです。ATC(自動工具交換装置)、APC(自動パレット交換装置)等を備えた数値制御の工作機械とレール上を移動する搬送台車とコンピュータシステム等の組み合わせで構成されています。

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